传统的人工砂脱水方法是依靠分级机、重力自然脱水、砂料仓轮换使用等。这些方法脱水缓慢，已不能满足当今工程高强度施工的要求。在大朝山工程中，开始尝试利用脱水筛在分级机之后对人工砂先期脱去明水 并在砂仓底部设置盲沟利用真空对砂堆加速脱水，取得了一定的成效。二滩、小浪底工程中的人工砂脱水及石粉回收系统，设备**、效果良好（但因设备投入多、工艺复杂，目前在国内仍难以推广）。三峡工程吸取大朝山的经验，在每台洗砂机下安装1台ZKR1022脱水筛，并列盲沟真空脱水设施进行了改进，以及通过砂堆顶部设置防雨棚及三个砂仓轮流使用等综合措施，保证了人工砂含水量的稳定。目前，人工砂的脱水工艺基本上以此为框架。
湿法生产石粉流火量大。回收石粉不仪增加人工砂产量，减少环境污染，而且可变废为宅。因为高石粉含量的人工砂可极大地改善碾压砼的性能，因此石粉回收已成为人砂系统设计工作的重要环节。三峡等工程的石粉回收主要是利用平流式自然沉淀原理进行，存在回收率低、工序多、与人工砂掺混不均匀等问题。龙滩、光照、构皮滩等工程沙石生产线运用美国Derrick公司的HI-G细粒物料回收装置回收石粉，为人工沙石粉回收、掺混提供了新的途径。该装置由强力直线振动筛和放射状水力旋流器组成，石粉回收率可达80%以上，大大减少了废水沉淀池的清运成本，而且回收的石粉可直接与人工砂进行掺和，掺混均匀。此工艺将取代传统的石粉回收工艺而得到进一步的推广和应用。
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